Как открыть создание шурупов — urbanpanda.ru

Как начать создание шурупов с нуля и не прогореть? В данной нам статье собраны самые принципиальные аспекты данного бизнеса и пошаговая {инструкция} по открытию удачного производства шурупов.

Содержание статьи:

  • Регистрация бизнеса
  • Плюсы компании
  • Помещение
    • Требования к производственному помещению
  • Разработка производства шурупов
    • Главные этапы
  • Ассортимент
  • Наилучшее оборудование для производства шурупов
  • Сырьё для производства шурупов
  • Персонал
  • Сбыт продукта
  • Издержки и прибыль
    • Серьезные вложения в дело
    • Каждомесячные издержки

Регистрация бизнеса

Чтоб зарегистрировать создание шурупов как бизнес, довольно открыть ИП. Соответственный код ОКВЭД: 25.94. – «Создание крепежных изделий».

Особых лицензий не требуется. Принципиальное требование – сырьё обязано соответствовать ГОСТу. Для готовой продукции разработаны последующие ГОСТ-ы: 11652-80 – «Винт самонарезающий», 10619-80, 10618-80, 10620-80, 10621-80, 11651-80. Для различных типов винтов свои требования и нормы.

Плюсы компании

Почему прибыльно организовывать мини-завод по выпуску шурупов:

  • Большенный «срок годности» продукта. Он может храниться годами, и при отсутствии не плохих продаж на старте, вы не потеряете средства на испортившемся товаре. Основное – обеспечить сухость в месте, отведённом под склад;
  • Оптовый сбыт. Схожая продукция закупается только оптом, потому нет необходимости работать с маленькими и розничными покупателями;
  • Стабильность. В данной нам нише нет понятия «распиаренности» бренда либо твердой ценовой конкуренции. Обычно, закупщики продукта сотрудничают с одним заводом годами. Для получения размеренного дохода требуется сделать продажу в 2-3 места;
  • Дешевизна обустройства цеха. Невзирая на дорогостоящее промышленное оборудование, сам цех не просит больших вложений. Довольно отыскать дешёвое помещение на окраине городка;
  • Отсутствие особенных требований к квалификации персонала. Все станки ординарны в работе и обслуживании, хоть какого работника можно обучить ими воспользоваться за некоторое количество дней. Не требуется нанимать экспертов и платить заработную плату выше средней.

Помещение

Общая площадь строения для завода – 70 квадратных метров. Цех и станки займут 45 кв. м., склад и подсобные помещения – 25 кв. м.

Выбирайте пространство за городом, так будет легче получать сырьё и вывозить готовую продукцию на грузовиках, плюс стоимость аренды на окраинах невысока. За месяц такое место обойдётся в 400-450 баксов. На ремонт уйдёт приблизительно 1000 $.

Требования к производственному помещению

  • Электросеть 380 В;
  • Наличие прохладной воды, сточная канава;
  • Потолки от трёх метров;
  • Наличие подъездных путей к заводу;
  • Душевая и туалет для рабочих.
  • Разработка производства шурупов

    На заводе изготовка происходит по способу прохладной штамповки.

    Главные этапы

    Сырьевой материал проходит несколько шагов обработки, до этого чем перевоплотится в готовый продукт:

    • Формирование заготовки, либо болванки при помощи холодновысадочного станка. На данном шаге изделие приобретает подходящую длину, наконечник, головку;
    • На резьбонакатном станке нарезается стержневая резьба.

    Для увеличения свойства продукции можно добавить процессы закаливания поверхности для увеличения прочности изделия и противокоррозионную обработку. Опосля этого продукт упаковывается. Всераспространена фасовка по полиэтиленовым пакетам по 250, 500 и 1000 штук.

    Ассортимент

    Неплохой автомат для производства шурупов способен изготавливать несколько типов винтов, различающихся по таковым чертам, как длина, резьба и вид головки.

    Для увеличения спроса стоит избрать несколько типов: к примеру, всепригодные, кровельные, для различных материалов (сплав, гипсокартон, древесная порода), нужны винты для сэндвич-панелей и оконных профилей.

    Наилучшее оборудование для производства шурупов

    Малая комплектация завода состоит из последующих автоматов:

  • Волочильный. Железная проволока поступает в печь, где протягивается через несколько фильер для формирования полуфабрикатов нужных размеров;
  • Холодновысадочный;
  • Резьбонакатный;
  • Термозакалочная печь для придания прочности.
  • Брать любой станок для производства шурупов по отдельности не имеет смысла, лучше приобрести укомплектованную линию.

    Средняя стоимость «набора» – 20 тыс. долл. Столько стоит оборудование, выпускающее приблизительно 60 единиц за минуту. При работе в две смены за месяц можно выпускать 1,8-2 млн штук. Дорогие японские аппараты способны сформировывать до 300 штук в минуту, но брать их имеет смысл лишь при наличии огромных подготовительных заказов.

    Высококачественная и дешевая линия по производству шурупов предлагается тайваньскими компаниями LianTeng и FOB, отличные автоматы продаёт одесская компания Купра. Стоимость евро оборудования – от 30 тыс. долл.

    Сопутствующие издержки: ящики для хранения готовых изделий, маленькие инструменты (перчатки, вёдра, лопаты и пр.) – в районе 100 $.

    Сырьё для производства шурупов

    Наилучшее сырье для производства способом прохладной штамповки – проволока из стали (нержавеющей, высокоуглеродистой) либо латуни. Обычно расходный материал покупается в виде бобин с намоткой, пореже – в виде уже нарезанных заготовок нужной длины. Наилучшие марки металлической проволоки — СТ 08 КП и СТ 10 КП.

    Стоимость материала – в районе 600-700 $ за тонну. Из одной таковой бобины делается около 500 тыщ единиц продукта. За месяц пригодится 3-4 тонны проволоки общей стоимостью до 3000 $.

    Персонал

    Для резвой окупаемости вложений нужно организовать работу цеха в две смены: по два работника в каждую. Вести бухгалтерию пригласите внештатного спеца. Функции управляющего сначала стоит взять на себя.

    Вкупе с уборщицей выходит 5 штатных служащих. Зарплатный фонд – около 2000 $ за месяц.

    Сбыт продукта

    Готовый продукт наилучшего всего давать фирмам, занимающимся ремонтом и строительством, мебельным фабрикам, большим магазинам стройматериалов и крепёжных приспособлений.

    Это компании, которые закупают огромные оптовые партии. С маленькими заказами (наименее 100 тыщ единиц) работать невыгодно.

    Издержки и прибыль

    Открывать схожее дело необходимо с детализированного расчёта издержек и будущей прибыли.

    Серьезные вложения в дело

    • Процедура регистрации – до 40 $;
    • Аренда помещения на три месяца + ремонт – 2300 $;
    • Покупка и установка аппаратуры – 21 000 $;
    • Приобретение сырья на 1-ый месяц – 3000 $.

    Итого – около 26 000 $.

    Каждомесячные издержки

  • Аренда – 450 $;
  • Железная проволока – 3000 $;
  • Заработная плата – 2000 $;
  • Коммунальные расходы и оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству) логистики – 300 $.
  • Итого – приблизительно 5700 $.

    Выпуская за месяц 1,7-2 млн винтов по оптовой стоимости 4,6-5 $ за тыщу штук, получаем выручку в районе 8500-9000 $. Незапятнанная каждомесячная прибыль – приблизительно 3000 $.

    Создание шурупов как бизнес — мысль весьма удачная. Большой плюс – возможность масштабировать бизнес, докупить оснащение и работать с наиболее большими заказчиками.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий